选择三辊机需要考虑哪些因素？

选择合适的三辊机需要综合考虑多方面因素，以确保其能满足您的生产工艺、物料特性和生产目标。合测实业带您了解

1） 物料特性

① 粘度范围：从低粘度的油墨、涂料到高粘度的膏状、浆状物料，不同型号的三辊机处理能力不同。必须确保所选机型能有效剪切您的物料。

② 颗粒细度与硬度：需要达到的最终细度（如μm或纳米级）和原料中颗粒的硬度（如是否含氧化锆、钛白粉等硬质颗粒）决定了辊筒的材质要求和轧辊压力。

③ 流动性、挥发性、腐蚀性：物料的这些特性会影响密封方式、冷却系统需求和辊筒材质（如是否需不锈钢或特殊涂层）。

2）工艺与生产要求生产规模：

①实验/研发：选择小型实验机（辊面宽度如2.5英寸、4英寸），操作灵活，便于清洗和更换配方。

②中试/小批量：中型机（如6英寸、9英寸）。

③规模化生产：大型机（辊面宽度13英寸及以上），追求高效率和连续生产。

分散/研磨次数：通常需要多道（2-4道）研磨才能达到理想细度。机器效率高或工艺优化可减少次数。

产能要求：根据单位时间（小时/天）的处理量（公斤或升）确定机器规格。

自动化需求：是否需要PLC控制、自动调压、温度监控、在线检测等，以提高一致性和减少人工干预。

3）三辊机关键部件与参数辊筒材质：

①陶瓷辊：极耐磨损，适用于高硬度物料和超细研磨（如MLCC电子浆料）。

②不锈钢：耐腐蚀，适用于食品、化妆品、医药等卫生要求高的领域。

③合金钢：常用，经济，适用于大多数物料。

④特殊涂层：如碳化钨，极度耐磨。

辊筒的排列方式：

①水平布置：zui常见，操作维护方便。

②斜式布置：节省空间，出料更顺畅。

驱动系统：

①单电机驱动：通过齿轮分配动力，结构紧凑。

②双电机/三电机独立驱动：变频控制，速比调节更灵活，动力更强，适合高粘度物料。

冷却系统：研磨会产生大量热量，高效的冷却系统（辊筒内孔设计、水温水量控制）对维持物料稳定性、防止挥发和保证质量至关重要。

调节与安全装置：

①压力调节：手动、液压或自动压力调节，影响研磨强度和效果。

②刮刀系统：材质（如聚氨酯、特氟龙、不锈钢）和设计影响收料效率。

③安全防护：必须有坚固的防护罩和紧急制动装置，确保操作安全。

如您还有选择上的疑问，合测实业作为中毅代理商/特约经销商可以为您解决问题