minitest600测厚仪采用涡流原理（FET技术），通过高频交变磁场检测涂层与基体金属的导电性差异，非破坏性测量涂层厚度。适用于有色金属（如铜、铝、锌合金等）表面的非导电涂层（如油漆、粉末涂料、搪瓷等）。
1.校准要求：
基体校准：需使用与被测有色金属材质相同的标准试片（如铝基体试片或铜基体试片）。
零点校准：在无涂层的干净基体表面进行零点校准（如未涂装的铝板）。
多点校准：若涂层厚度不均匀，需在不同位置校准（至少3点取平均值）。
2.表面处理：
清洁被测区域，去除油污、灰尘、氧化膜等，可使用酒精或专用金属清洁剂。
确保涂层干燥、无起泡或剥落（否则需重新处理表面）。
3.探头选择：
标配探头适用常规测量，若涂层极薄或曲面复杂，可更换微型探头（需单独选购）。
minitest600测厚仪操作步骤:
1. 开机与校准
开机：长按电源键启动仪器，进入主界面。
基体设置：
在菜单中选择“基材类型”，输入有色金属代码（如Al表示铝，Cu表示铜）。
使用标准试片进行校准：将探头垂直压紧试片，按下“校准”键，直到屏幕显示“CAL OK”。
零点校准：
在未涂装的基体金属区域（如工件边缘）放置探头，按下“归零”键，消除基体信号影响。
2. 测量过程
单点测量：
将探头垂直接触涂层表面，保持压力恒定（约5N）。
屏幕直接显示涂层厚度值（单位μm或mm），记录数据。
连续扫描：
启用“扫描模式”，匀速移动探头，观察厚度变化曲线，定位最薄/最厚区域。
数据记录：
仪器可存储多组数据，通过USB导出至电脑。
3. 多点测量与统计
在工件不同位置测量至少5次，避开边缘或涂层破损区域。
计算平均值，标注最大值与最小值。
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